1、         用于水利水電工程：在防滲及抗沖磨部位，摻入微硅粉后，可大大提高抗?jié)B、抗裂、抗沖磨、抗氣蝕性能，延長建筑物的使用壽命。如大壩防滲混凝土面板、進(jìn)水閘、隧洞、渠道、主廠房下部結(jié)構(gòu)等水工建筑物和構(gòu)筑物。傳統(tǒng)的抗磨蝕材料多用環(huán)氧砂漿等高分子材料，這類材料抗磨蝕能力雖好，但由于它本身線膨脹系數(shù)數(shù)倍于基底普通混凝土，與基底混凝土溫度適應(yīng)不好，在自然氣候條件下容易開裂脫落，且施工復(fù)雜，有毒性，成本昂貴，不能大面積推廣應(yīng)用。而是用微硅粉混凝土，抗沖蝕能力可提高一倍左右，抗48m/s流速級的抗磨蝕能力提高3倍以上。已經(jīng)在三峽電站、二灘電站、紫坪鋪電站、黃河小浪底電站、福建水口電站、青海龍羊峽電站等水利水電工程中廣泛使用。

2、         用于海港工程和鹽水建筑工程：混凝土中摻入微硅粉，可以提高混凝土的抗沖磨性能、抗?jié)B性能，防止鋼筋電化學(xué)腐蝕，延長使用壽命。水下工程中由于氯離子滲入混凝土中，引起鋼筋快速銹蝕，混凝土脫層，壽命短，破壞性嚴(yán)重。水下混凝土澆筑一般采用導(dǎo)管法，由于水泥漿的散失，使其與基層不能很好粘結(jié)，并且降低與水接觸部分的強(qiáng)度。在水下混凝土中摻入微硅粉后，這些問題均能得明顯的改善。在香港青馬跨海大橋、江蘇連云港木材碼頭等工程中已有成功的應(yīng)用。

3、         用于工民建工程：微硅粉混凝土具有早強(qiáng)、高強(qiáng)特點(diǎn)，大量用于工業(yè)廠房、高層建筑。如遼寧鞍山國際大酒店C50混凝土、北京市財(cái)稅大樓C110混凝土等。既可增加強(qiáng)度，減小構(gòu)件截面尺寸，縮短工期，又可節(jié)省工程造價(jià)。

4、         用于交通工程：硅粉混凝土用于公路路面和飛機(jī)跑道中，可以大大提高混凝土早期強(qiáng)度和耐磨性能，在公路路面的維護(hù)和搶修中，可以提前通車時(shí)間，增加經(jīng)濟(jì)效益。

5、         用于配置高強(qiáng)度、高性能混凝土：微硅粉作為摻和料配置高強(qiáng)度混凝土，實(shí)際應(yīng)用中其強(qiáng)度可以做到100Mpa以上。摻微硅粉的高標(biāo)號混凝土可以用于海洋石油鉆井平臺、大跨度橋梁、高層建筑、隧洞、耐磨蝕路面和水工建筑的閘室底板等工程。

6、         用于噴射混凝土：混凝土中摻入微硅粉后，顯著改善了塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低了回彈量，增大噴射混凝土一次成型厚度，縮短工期，節(jié)省了工程造價(jià)。在歐美國家，75%的噴射混凝土都摻入微硅粉，而在挪威和瑞典，微硅粉是噴射混凝土的必備材料。

7、         用于清水混凝土和泵送混凝土：由于微硅粉自身的細(xì)度和活性，增強(qiáng)了混凝土的和易性，其混凝土表面也非常光滑、美觀。在清水混凝土和泵送混凝土中得到了大量應(yīng)用。

1、摻法

微硅粉摻加在混凝土中提高混凝土致密度，使其提高強(qiáng)度，提高抗?jié)B、抗磨性能等功能。微硅粉的摻入方法：微硅粉在混凝土中一般有兩種方法：一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用微硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為微硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg微硅粉代替1～3 kg水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 %，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是微硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5 %～10 %，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。

2、摻量

（1）內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份微硅粉可取代3~4份水泥（重量）而保持混凝土立方體抗壓強(qiáng)不變而提高混凝土其它性能。（2）外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能。混凝土摻入微硅粉時(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。微硅粉必須與減水劑聯(lián)合使用：建議復(fù)摻粉煤灰改善其施工性。用微硅粉配制混凝土?xí)r，一般與凝膠材料的重量比為

（一）             高性能混凝土：5-10%；（二）水工混凝土：5-10%（三）噴射混凝土：5-10%；（四）助泵劑：2-3%；（五）耐磨工業(yè)地坪：5-10%；（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

微硅粉混凝土應(yīng)用試驗(yàn)室作出施工配合比，嚴(yán)格按照配合比施工。在微硅粉混凝土攪拌時(shí)微硅粉應(yīng)在骨料投料之后加入攪拌機(jī)。加入方式有兩種程序：

①投入骨料，隨后投入硅粉攪拌片刻，然后加入水泥干拌一會(huì)，再加入水和其它外加劑。

②投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%細(xì)骨料，攪拌15~30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水+外加劑，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長20~25%或50~60秒。切忌將微硅粉加入已拌和的混凝土中。

1、微硅粉混凝土的振搗要求密實(shí)，不得漏振、欠振，也不得過振。一般振搗時(shí)間為10~30s；

2、要求混凝土連續(xù)供應(yīng)，以防止冷接茬，造成隱患。接茬時(shí)間不得超過100min；

3、微硅粉混凝土養(yǎng)護(hù)過程中防止水份的過早蒸發(fā)非常重要。因此，澆注完畢，立即覆膜、并鋪設(shè)麻袋、澆水養(yǎng)護(hù)。

4、微硅粉必須與減水劑配合使用。

5、根據(jù)工程具體情況，我公司將提供詳細(xì)的施工方案，供商品砼制造商和工程施工單位參考，同時(shí)本公司可安排現(xiàn)場工程師到工地現(xiàn)場配合施工。

1、微硅粉作為一種新原料，在耐火行業(yè)普遍使用。它對不定形耐火材料的改善有重要作用。主要表現(xiàn)為：

（1）傳統(tǒng)耐火材料中有眾多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了體積密度和降低氣孔率，強(qiáng)度可明顯增強(qiáng)。（2）微硅粉有強(qiáng)的活性，在水中能形成膠體粒子，加入適量的分散劑，可增強(qiáng)流動(dòng)性，從而改善澆注性能。（3）微硅粉在水中易形成—Si-OH基，具有較強(qiáng)的親水性和活性，能增強(qiáng)耐火材料的凝聚，同時(shí)對高溫性能有較大的改善，并可延長耐火制品的使用壽命。微硅粉在耐火行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。2、實(shí)際應(yīng)用在以下幾方面：

（1）代替純鋁氧化泥作耐火材料。（2）作為添加劑生產(chǎn)不定形和定形耐火制品，使其強(qiáng)度、高溫性能大大地改善。（3）作盛鋼桶整體的澆注結(jié)合促凝劑。（4）其它耐火制品的粘聚劑、結(jié)合劑、促凝劑、添加劑。

3、摻法摻量：不定形耐火澆注料為6-8%。使用前請根據(jù)實(shí)際需要通過實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。

4、注意事項(xiàng)：微硅粉在貯存、運(yùn)輸和使用過程中注意防雨防潮。

（1）、水泥工業(yè)：在水泥中添加微硅粉后，性能得到改善，質(zhì)量、標(biāo)號都大大提高。

（2）、橡膠工業(yè)：橡膠加一定量微硅粉后，其延伸縮、抗撕裂性和抗老化度有很大提高，這種橡膠還具有良好的介電性，吸水能力低。

（3）、作防結(jié)塊劑：代替云母或硅藻土作防止肥料顆粒結(jié)塊的原料。

（4）、作球團(tuán)粘合劑：微硅粉比表面積大，吸附性強(qiáng)，在國外作球團(tuán)礦的粘合劑取得顯著效果。

（5）、水玻璃行業(yè)：可代替石英礦，生產(chǎn)出模數(shù)為4的水玻璃。

（6）、在油田作為固井使用：吉林油田、遼河油田、克拉瑪依油田等，都大量使用微硅粉，并取得很好使用效果。

（7）、在絕緣材料、防水材料、油漆、涂料、印刷工業(yè)等都得到應(yīng)用

細(xì)度規(guī)格

規(guī)格（2mm-10mm） 篩余量（重量）

500um-180um（30目-80目） +500um≤3% -180um≤10%

425um-150um（40目-100目） +425um≤5% -150um≤15%

250um-140um（60目-110目） +250um≤3% -140um≤10%

125um-74um（120目-200目） +125um≤3% -74um≤10%

-74um（-200目） +74um≤5%

-45um（325目） +45um≤5%

5um-1um（2500目-12500目） +5um≤5%