HAST（Highly Accelerated Stress Test）高加速老化試驗箱，是一種在芯片行業(yè)中廣泛應用的測試方法，它專門用于模擬芯片在實際應用中可能遭遇的極端環(huán)境和高溫高濕的工作條件。通過這種方法，我們能夠在短時間內(nèi)檢驗芯片的可靠性和壽命，從而確保產(chǎn)品在投入市場后能夠穩(wěn)定運行。

     HAST測試的原理在于將芯片置于一個高溫高濕的環(huán)境中，并進行一定時間的加速老化測試。這種環(huán)境模擬了芯片在長時間使用后可能面臨的各種挑戰(zhàn)，包括材料老化、性能衰退等潛在問題。通過這樣的測試，我們可以迅速識別出芯片中的潛在缺陷，進而在產(chǎn)品研發(fā)階段進行改進和優(yōu)化。

     在芯片行業(yè)中，HAST測試被廣泛應用于各種芯片產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，包括但不限于微處理器、存儲芯片、傳感器芯片等。這種測試方法不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，降低不良品率，還能減少客戶維修成本，從而增強企業(yè)的競爭力和市場占有率。

使用HAST高加速老化試驗箱時，需要按照以下步驟進行：

1.將試驗箱放置在安全穩(wěn)定的臺面上，確保周圍沒有易燃、易爆物品。

2.接通試驗箱的電源，打開電源開關(guān)。

3.打開試驗箱的控制面板，根據(jù)需要設置試驗參數(shù)，如溫度、濕度、工作時間等。

4.打開試驗箱的門，將待測試的樣品放入試驗箱內(nèi)，并確保樣品之間有足夠的間隔，以免相互影響測試結(jié)果。

5.關(guān)閉試驗箱的門，確保門的密封性良好。

6.按下啟動按鈕開始試驗，試驗箱將按照設定的參數(shù)開始工作。

7.在試驗過程中，可以通過試驗箱的控制面板對參數(shù)進行調(diào)整或監(jiān)測試驗過程中的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。

8.當試驗時間到達設定值后，試驗箱會自動停止工作，此時可以打開試驗箱的門，取出樣品。

9.關(guān)閉試驗箱的電源開關(guān)，斷開電源。

10.清理試驗箱內(nèi)部，確保試驗箱干凈整潔。

加速試驗是指在保證不改變產(chǎn)品失效機理的前提下，通過強化試驗條件，使受試產(chǎn)品加速失效，以便在較短時間內(nèi)獲得必要信息，來評估產(chǎn)品在正常條件下的可靠性或壽命指標。通過加速試驗，可迅速查明產(chǎn)品的失效原因，快速評定產(chǎn)品的可靠性指標。

2、加速試驗的目的與特點

進行加速試驗的目的可概括如下：

（1）為了適應日益激烈的競爭環(huán)境；

（2）在盡可能短的時間內(nèi)將產(chǎn)品投入市場；

（3）滿足用戶預期的需要。

加速試驗是一種在給定的試驗時間內(nèi)獲得比在正常條件下（可能獲得的信息）更多的信息的方法。它是通過采用比設備在正常使用中所經(jīng)受的環(huán)境更為嚴酷的試驗環(huán)境來實現(xiàn)這一點的。由于使用更高的應力，在進行加速試驗時必須注意不能引入在正常使用中不會發(fā)生的故障模式。在加速試驗中要單獨或者綜合使用加速因子，主要包括：更高頻率的功率循環(huán)；更高的振動水平；高濕度；更嚴酷的溫度循環(huán)；更高的溫度。

3、加速試驗分類

加速試驗主要分為兩類，每一類都有明確的目的：

（1）加速壽命試驗--估計壽命；

（2）加速應力試驗--確定（或證實）和糾正薄弱環(huán)節(jié)。

這兩類加速試驗之間的區(qū)別盡管細微，但卻很重要，它們的區(qū)別主要表現(xiàn)在下述幾個方面：作為試驗的基礎的基本假設、構(gòu)建試驗時所用的模型、所用的試驗設備和場所、試驗的實施方法、分析和解釋試驗數(shù)據(jù)的方法。

4、加速試驗的產(chǎn)品層次要明確進行加速試驗的產(chǎn)品層次（級別）是設備級還是零部件級，這一點很重要。某些加速方法只適用于零件級的試驗，而有的方法只能用于較高級別的總成（設備），只有少數(shù)方法同時適用于零件級和總成（設備）級。對零件級非常合適的基本假設和建模方法在對較高級別的設備進行試驗時可能完全不成立，反之亦然。

HAST老化試驗箱的主要作用包括：

加速老化：通過提供高溫、高濕和高氣壓環(huán)境，加速產(chǎn)品老化過程，以模擬產(chǎn)品在實際使用環(huán)境下的長期老化情況。

驗證產(chǎn)品可靠性：測試產(chǎn)品在高溫、高濕和高氣壓條件下是否能夠正常運行，并且沒有失效或性能下降，有助于產(chǎn)品設計人員了解產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的表現(xiàn)，并對產(chǎn)品進行改進和優(yōu)化。

篩選不合格產(chǎn)品：在高壓加速老化試驗中，如果產(chǎn)品出現(xiàn)失效或性能下降，那么它們將被視為不合格產(chǎn)品，有助于生產(chǎn)過程中排除不合格產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

降低產(chǎn)品開發(fā)周期：由于HAST試驗箱可以加速產(chǎn)品老化過程，使得產(chǎn)品可靠性和壽命的驗證可以更快地完成，有助于縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，降低產(chǎn)品開發(fā)成本。

HAST老化試驗箱的特點：

標準設計更安全：內(nèi)膽采用圓弧設計防止結(jié)露滴水，符合國家安全容器規(guī)范；

多重保護功能：各種超壓超溫、干燒漏電及誤操作等多重人機保護；

穩(wěn)定性更高：內(nèi)置自研PID控制算法，確保溫度、濕度以及壓力值準確度。

濕度自由選擇：飽和與非飽和自由設定；

智能化高：支持電腦連接，利用usb數(shù)據(jù)、曲線導出保存。

     根據(jù)冷卻液在循環(huán)散熱過程中是否發(fā)生相變，分為單相浸沒式液冷和雙相浸沒式液冷。

     單相浸沒式液冷：液體通過液-液熱交換器傳遞熱量。采用具有高沸點的冷卻液，如碳氫化合物（包括礦物油、植物油等）、硅基油，這種液體在循環(huán)過程中僅發(fā)生溫度變化，而不存在相態(tài)轉(zhuǎn)變，通過物質(zhì)的顯熱變化傳遞熱量。冷卻液介質(zhì)相比空氣具有更高的傳熱系數(shù)，因此可以更加充分利用自然冷源進行冷卻。根據(jù)冷卻液的循環(huán)方式，單相浸沒式液冷可分為泵驅(qū)動和自然對流兩種類型，但以泵驅(qū)動為主。

     兩相浸沒式液冷：在遇熱的情況下由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，然后通過冷凝器將氣態(tài)冷卻液轉(zhuǎn)化回液態(tài)。兩相浸沒式液冷的冷卻液以氟化液為主，兩相浸沒式冷卻與單相浸沒式冷卻在原理上基本一致，但存在一個關(guān)鍵區(qū)別：兩相浸沒式冷卻液必須能夠在受熱時從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。這一特性使得兩相浸沒式液冷技術(shù)能夠更有效地利用相變潛熱進行散熱，從而提高散熱效率。

     浸沒式液冷技術(shù)的應用范圍廣泛，不僅適用于PC、手機、投影儀等消費電子領域，還可用于數(shù)據(jù)中心、5G基站等商用領域，以及激光雷達等其他領域。

     未來在很長一段時間內(nèi)還將以冷板式液冷為主，與兩相浸沒式液冷相比，單相液冷在成本、風險和運維難度方向相對較低，應用相對成熟。盡管浸沒式液冷在技術(shù)上擁有一些優(yōu)勢，但由于冷卻液的限制、解決方案的成熟度不高、運維難度大、成本高以及IT設備兼容性等方面的限制，目前尚未實現(xiàn)大規(guī)模推廣。

    什么是化學惰性？化學惰性指的是在正常條件下與其他物質(zhì)反應的能力極低，很難發(fā)生化學反應。具有化學惰性的物質(zhì)通常不易與酸、堿、鹽以及其他許多化學試劑反應。氦（He）是一種惰性氣體，作為背冷氣體不用擔心腐蝕晶圓表面膜層。

     什么是熱導率？熱導率大小決定了物質(zhì)傳導熱量的速率，熱導率越大，傳輸熱量的速率越大。一般來說，金屬的熱導率較高，這是因為金屬內(nèi)部自由電子的存在，能有效傳導熱量；氦氣，盡管其熱導率相比固體和液體較低，但在氣體中屬于第二高的，這使得氦氣作為背冷氣體十分合適。

     什么是比熱容？比熱（比熱容），是指單位質(zhì)量的物質(zhì)其溫度升高一度所需吸收的熱量。比熱是衡量物質(zhì)存儲熱能能力的一個物理量。比熱越大，當物質(zhì)接收到大量熱量時，其溫度升高的越少。使用氦氣就可以有效防止晶圓溫度升的過高而損壞芯片。

     因氦氣其獨特的物理和化學性質(zhì)，使得它在晶圓背冷應用中具有顯著的優(yōu)勢。故選用氦氣作為晶圓背面冷卻的氣體。

       光模塊有多種分類方式，下面介紹幾種常見的分類方式：

       根據(jù)傳輸速率：可以分為155M光模塊、1.25G光模塊、10G光模塊、25G光模塊、40G光模塊、100G光模塊、200G光模塊、400G光模塊、800G光模塊。

       根據(jù)封裝形式：可以分為SFP光模塊、SFP+光模塊、SFF光模塊、QSFP+光模塊、QSFP-DD、OSFP光模塊等。

       根據(jù)傳輸距離：可以分為短距光模塊、中距光模塊以及長距光模塊。

       在工作會把光模塊分為線路側(cè)光模塊和客戶側(cè)光模塊。用于將信號匯聚到主干光纖傳輸網(wǎng)鏈路的設備就是線路側(cè)設備了，對應的光模塊就叫線路側(cè)光模塊。而反之如果是傳輸網(wǎng)對外接口，用來連接到用戶的設備上的話就屬于客戶側(cè)。

       光模塊主要由激光器、ICT、SDK、ICR、光放大器等器件組成。

       光模塊主要的性能指標：平均發(fā)射光功率、消光比、光信號的中心波長、過載光功率、接收靈敏度、接收光功率、接口速率、傳輸距離等。

       光模塊的應用場景

       數(shù)據(jù)中心：數(shù)據(jù)中心是光模塊的重要應用場景之一。隨著云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)據(jù)中心對于高速、高效的光模塊需求不斷增長。通過采用高速光模塊，數(shù)據(jù)中心可以實現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)傳輸和備份。同時，數(shù)據(jù)中心還需要高密度、低功耗的光模塊，以滿足其高密度部署和節(jié)能環(huán)保的需求。

       通信網(wǎng)絡：通信網(wǎng)絡是光模塊的主要應用場景之一。從光纖接入、移動通信到寬帶網(wǎng)絡，都需要用到光模塊。在通信網(wǎng)絡中，光模塊可以實現(xiàn)高速、遠距離的光信號傳輸和轉(zhuǎn)換，提高通信網(wǎng)絡的性能和可靠性。同時，隨著5G通信技術(shù)的發(fā)展，對于高速、小型化、低功耗的光模塊需求也日益增長。

       工業(yè)自動化：在工業(yè)自動化領域，傳感器和執(zhí)行器的快速通信和控制需要用到光模塊。通過采用光模塊，可以實現(xiàn)高速、可靠的數(shù)據(jù)傳輸和信號處理，提升工業(yè)自動化系統(tǒng)的效率和精度。同時，工業(yè)自動化領域還需要高可靠性、耐環(huán)境性的光模塊，以滿足其惡劣的工作環(huán)境需求。

       儀器儀表：在物理、化學、生物等科學領域，需要進行高速、精確的測量和測試。通過采用光模塊，可以實現(xiàn)高速、可靠的數(shù)據(jù)采集和傳輸，廣泛應用于各種儀器儀表和測試設備中。同時，儀器儀表領域還需要小型化、低功耗的光模塊，以滿足其便攜式和長時間工作的需求。

       安全監(jiān)控：在視頻監(jiān)控、機場安全等安全監(jiān)控領域，需要實現(xiàn)高速、高清的視頻傳輸和處理。通過采用光模塊，可以實現(xiàn)高速、可靠的視頻采集和傳輸，提高監(jiān)控系統(tǒng)的實時性和準確性。同時，安全監(jiān)控領域還需要低照度、寬動態(tài)范圍的光模塊，以滿足其夜間或低光照條件下的監(jiān)控需求。

       在實際應用中，光模塊可能會面臨各種復雜的環(huán)境條件，包括快速的溫度變化。為了確保光模塊能夠適應這種變化，一些可靠性試驗，如溫度循環(huán)試驗、溫度沖擊試驗和熱沖擊試驗等，被用于模擬和評估光模塊在高低溫沖擊下的性能表現(xiàn)。這些試驗有助于發(fā)現(xiàn)潛在問題并改進設計，從而提高光模塊在實際應用中的可靠性。光模塊在出廠前會經(jīng)過嚴格的高低溫測試，以評估其在極端溫度環(huán)境下的性能表現(xiàn)，并確保在實際應用中能夠穩(wěn)定工作。

       高低溫測試用于光模塊的優(yōu)勢：

1、在光收發(fā)器領域是一個全新的高低溫沖擊測試理念，已經(jīng)廣泛應用于歐美國家光收發(fā)器產(chǎn)品生產(chǎn)線上；

2、可滿足在高溫或低溫條件下帶電測試的應用要求，從而有效解決傳統(tǒng)烘箱無法達到的帶電測試應用條件；

3、可快速與穩(wěn)定的達到應用溫度的要求： -50 ℃ ~ 150℃/ 常規(guī)光收發(fā)器測試溫度要求范圍

（設備自身能力為-80 ℃~225℃/ 轉(zhuǎn)換時間約10秒 ）；

4、可在傳統(tǒng)光收發(fā)器測試領域大大提升生產(chǎn)效率。

       汽車零部件的檢測是復雜和昂貴的檢測。在汽車安全關(guān)鍵部件和系統(tǒng)的設計中，供應鏈上下的每一個供應商都要完成更多的環(huán)節(jié)，這就增加了更多的測試時間，繼而加大了成本?，F(xiàn)在人們都在想辦法削減成本，但汽車行業(yè)非常謹慎和有條理。解決這個問題有兩種完全不同的想法。一種是采用系統(tǒng)級測試，費用比較昂貴，但是允許在實際系統(tǒng)背景中進行測試。但是系統(tǒng)級測試是否真的能增加總體成本還不清楚，因為溫度通常需要三個不同的插入點而系統(tǒng)級測試可能只需要一個插入。另一種方法是先關(guān)注成本，然后找出哪些測試是必要的，哪些測試是不必要的。

       此外，并不是所有的錯誤都是一樣的，也不是所有的錯誤都是可以預測的。ISO 26262 識別系統(tǒng)故障，系統(tǒng)故障是我們可以發(fā)現(xiàn)、預測和修復的故障，而隨機故障則屬于“發(fā)生的事情”。

       要使汽車系統(tǒng)可靠、安全，現(xiàn)在整個汽車供應鏈必須融入一種安全文化，可靠性是根本，雖然沒有 100% 可靠。同時，汽車供應鏈關(guān)系正變得越來越復雜。比如，一方面?zhèn)鹘y(tǒng)半導體供應商，需要開始和 OEM 制造商開始深入交流，而過去這些交流停留在 Tier1 層面；另一方面，傳統(tǒng)半導體供應商還可能需要和 Tier1 或 OEM 進行競爭，而后者則可能自己生產(chǎn)芯片或?qū)Π雽w供應商合作伙伴提出明確要求。

       這一進程對汽車制造商來說已經(jīng)變得太慢了，信息溝通不足。許多汽車制造商都開始打破這一傳統(tǒng)價值鏈。他們開始直接接觸原始技術(shù)供應商，以確保產(chǎn)品生命周期能持續(xù) 10 年以上。

       縱觀汽車產(chǎn)業(yè)，科技是不斷變革的，安全可靠的標準也是越來越嚴。車規(guī)級芯片測試的必要性在于確保汽車質(zhì)量和安全性、驗證新技術(shù)和工藝的可行性、評估芯片在各種條件下的性能和可靠性、發(fā)現(xiàn)和解決問題以及符合相關(guān)標準和法規(guī)要求。這些測試是汽車芯片研發(fā)和生產(chǎn)過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。

      HAST測試是一種通過模擬極端濕熱環(huán)境來評估材料耐候性能的測試方法。在測試過程中（溫度120℃，相對濕度RH100％），含氟光伏背板被置于這樣的高溫高濕的環(huán)境中，通過控制溫度和濕度，模擬自然環(huán)境中的極端條件，以加速背板的老化過程。通過觀察和測量背板在測試前后的性能變化，可以評估其耐候性能。

      除了HAST測試外，還有其他多種測試方法可以用于評估含氟光伏背板的耐候性能。這些測試方法可以從不同角度和方面來評估背板的性能，為背板的研究和應用提供更加深入的信息。例如，紫外老化測試可以模擬紫外線對背板的影響，熱氧老化測試可以模擬高溫條件下背板的老化過程等。

      zonglen HAST高加速壽命試驗箱，主要用于評估在濕度環(huán)境下產(chǎn)品或者材料的可靠性，是通過在高度受控的壓力容器內(nèi)設定和創(chuàng)建溫度、濕度、壓力的各種條件來完成的，這些條件加速了水分穿透外部保護性塑料包裝并將這些應力條件施加到材料本體或者產(chǎn)品內(nèi)部。相對于傳統(tǒng)的高溫高濕測試 ，HAST增加了容器內(nèi)的壓力，使得可以實現(xiàn)超過100℃條件下的溫濕度控制，能夠加速溫濕度的老化效果，大大縮短可靠性評估的測試周期，節(jié)約時間成本。

設備特點：

標準設計更安全，內(nèi)膽圓弧設計防止結(jié)露滴水，符合國家安全容器規(guī)范 

多重保護功能，兩道高溫保護裝置、濕度用水斷水保護、超壓保護 

穩(wěn)定性更高：內(nèi)置自研PID控制算法，確保溫度、濕度以及壓力值準確度 

濕度自由選擇：飽和與非飽和自由設定 

智能化高：USB數(shù)據(jù)、曲線導出保存 

ISO26262由ISO（國際標準化組織）在2011年發(fā)布，適用于道路車輛，為整車廠和相關(guān)零部件供應商的汽車安全生命周期提供功能安全指南，確保汽車電子電氣系統(tǒng)及其組件的功能安全標準規(guī)范。版本是ISO26262：2018，涵蓋了整個汽車電子電氣系統(tǒng)的全開發(fā)過程，包括需求分析、安全分析、質(zhì)量管理、設計、實現(xiàn)、集成、驗證、確認和配置等等環(huán)節(jié)

自動駕駛安全等級：ASIL

ASIL（汽車安全完整性等級）就是由ISO26  262定義的一種風險分類方案，用于汽車工業(yè)的安全完整性評級。

汽車電子可靠性標準：AEC-Q100

AEC（Automotive Electronic Council）美國汽車電子委員會的簡稱。AEC-Q為車用可靠性測試標準，其中AEC-Q100是AEC的一個標準，主要針對車載芯片進行嚴格的質(zhì)量和可靠性確認，特別是對產(chǎn)品功能與性能進行標準規(guī)范測試。

汽車的制動電子系統(tǒng)的控制單元ECU和傳感器為例，必須確保其非常可靠。如果因為電子器件老化或損害，而出現(xiàn)故障，制動系統(tǒng)可能無法正常工作，導致剎車失靈，引發(fā)嚴重的交通事故。

ThermoTST TS560高低溫沖擊設備，具有更廣泛的溫度范圍-70℃到+225℃，提供了很強的溫度轉(zhuǎn)換測試能力。溫度轉(zhuǎn)換從-55℃到+125℃之間轉(zhuǎn)換約10秒 ; 經(jīng)長期的多工況驗證，滿足各類生產(chǎn)環(huán)境和工程環(huán)境的要求。TS560是純機械制冷，無需液氮或任何其他消耗性制冷劑。

在汽車芯片老化測試中，高低溫沖擊設備可用于測試芯片在不同溫度下的性能表現(xiàn)，以評估其在不同溫度環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。這種測試可以幫助確定芯片在不同溫度條件下的工作壽命和性能變化，從而為芯片的設計和優(yōu)化提供有價值的信息。測試后需要評估芯片的性能和可靠性，以確保測試的有效性和安全性。同時，在使用高低溫沖擊設備進行測試時，需要遵循相關(guān)的測試標準和規(guī)范，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。

       啟動準備：在啟動試驗箱前，先檢查試驗箱密封是否良好，電氣元件是否完整，是否損壞，水箱水位是否正常，內(nèi)箱濕球傳感器是否掛濕布。檢查沒問題后再開啟試驗箱。

       打開機器：在啟動機器后，不要立即進行加熱和冷卻試驗。在機器預工作30秒后，再進行加熱操作，然后進行冷卻操作。操作時，手應佩戴絕緣設備，如絕緣手套，防止靜電損壞電路。

       試驗完成：加熱冷卻試驗完成后，不要急于關(guān)閉電源開關(guān)，應使用筆記錄試驗箱的數(shù)據(jù)，然后讓試驗箱靜置，防止靜電損壞。10-15分鐘后關(guān)閉電源，有效延長試驗箱的使用壽命。

高低溫試驗箱零配件各維護保養(yǎng)方式

       高低溫試驗箱零配件維護保養(yǎng)在全部維護保養(yǎng)中占十分關(guān)鍵的一部分，要想讓高低溫試驗箱保持情況，那高低溫試驗箱零配件的日常維護保養(yǎng)不可忽視。不一樣的零配件維護保養(yǎng)的方式不一樣，具體有哪些呢？

1.為何要定期維護高低溫試驗箱壓縮空氣管網(wǎng)是不是泄漏？

壓縮空氣管網(wǎng)電焊焊接、相接處，非常容易造成空氣壓縮泄漏。尤其是較老的管道因其法蘭連接處密封環(huán)浸蝕而泄漏﹑電焊焊接處生銹， 廢舊管道漏汽容易產(chǎn)生，解決這種位置定期維護，立即清除泄漏點，防止消耗空氣壓縮。

2.高低溫試驗箱壓縮機配件集中化、分散化氣路的標準怎樣？

同樣用氣工作壓力級別、用氣點集中化適合于阿特拉斯壓縮機配件集中化氣路。用氣工作壓力級別相距比較大、用氣點較分散化適合于阿特拉斯壓縮機配件分散化(就地)氣路。

其次，AEC-Q100標準的要求嚴苛，旨在確保芯片在惡劣的汽車環(huán)境中能夠長期穩(wěn)定運行。這對提高汽車的可靠性和安全性至關(guān)重要。通過符合AEC-Q100標準，芯片制造商能夠證明其產(chǎn)品具備在汽車應用中的高可靠性和穩(wěn)定性。

此外，AEC-Q100標準的使用還有助于提高芯片行業(yè)的整體水平和技術(shù)水平。芯片制造商為了滿足AEC-Q100的要求，需要不斷改進其設計和制造工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。這推動了芯片技術(shù)的創(chuàng)新和進步，進而推動了整個汽車電子行業(yè)的發(fā)展。

AEC-Q100標準分為5個產(chǎn)品等級，其中第 0級的環(huán)境工作溫度范圍為-40~150°C；第1級的環(huán)境工作溫度范圍為-40~125°C：第2級的環(huán)境工作溫度范圍為-40~105°C：第3級的環(huán)境工作溫度范圍為-40~85°C；第4級的環(huán)境工作溫度范圍為 0~70°C。

ThermoTST TS560是一臺精密的高低溫熱流儀，具有更廣泛的溫度范圍-70℃到+225℃，提供了很強的溫度轉(zhuǎn)換測試能力。溫度轉(zhuǎn)換從-55℃到+125℃之間轉(zhuǎn)換約10秒 ; 滿足AEC-Q100標準的各個等級環(huán)境工作溫度范圍。TS560是純機械制冷，無需液氮或任何其他消耗性制冷劑。高低溫熱流儀針對 PCB 電路板上眾多元器件中的某一單個IC(模塊), 可單獨進行高低溫沖擊, 而不影響周邊其它器件；對測試機平臺load board上的IC進行溫度循環(huán)/沖擊；實時監(jiān)測待測元件真實溫度，可隨時調(diào)整沖擊氣流溫度，讓芯片測試實現(xiàn)高效和經(jīng)濟。

ThermoTST高低溫循環(huán)沖擊機建議每 12 個月進行一次保養(yǎng)及溫度校準工作，更換如濾芯之類的耗材，時間間隔也取決于設備的應用環(huán)境和使用時間。

準備工作

● 內(nèi)六角螺絲刀 1把

● 清潔布一張

● 購買的優(yōu)質(zhì)空氣濾芯5個

Step.1

提前斷開氣源和電源開關(guān)。

取下機箱外部螺絲防塵蓋，使用內(nèi)六角螺絲刀，依次取下機箱正面、右側(cè)蓋板。

*注意：阻對設備進行清潔前，務必拔掉氣源、電源。

Step.2

準備拆卸空調(diào)濾清器濾芯，注意遮擋的空調(diào)主機線束。

將線束向左側(cè)撥開，露出空氣濾清器濾芯。

將濾芯限位卡扣向下取出插槽，同時順時針旋轉(zhuǎn)取出濾芯

取下后可更換或清理空氣濾清器濾芯。

換上全新的空氣濾芯
 

*注意：更換濾芯時，一定請使用本公司的原裝零部件。切勿購買劣質(zhì)濾芯。在安裝濾芯時，要注意正反面，如果濾芯裝反，可能起不到過濾空氣的作用，購買時記得咨詢一下商家。

Step.3

完成更換后，裝配過程與拆卸過程步驟相反，裝配中需注意零部件避免損壞。

Step.4

連接干燥空氣和電源，測試各功能是否正常，若無異常情況則設備可以正常使用。