1、設備功能

對鑄鋁件進行除油清洗、漂洗及干燥處理，針對工件各方位孔，設備采用夾具固定旋轉(zhuǎn)清洗及干燥；過程中采用抽真空、旋轉(zhuǎn)等方式徹底清洗深孔。

2、工作方式

（1）手推車上下料：可實現(xiàn)單人有效操作；

（2）清洗、干燥過程全自動完成，人工無需干預；設備主體PLC程序控制，設備機械手根據(jù)程序指令定時定量將清洗籃取放移位，逐步完成清洗、漂洗、防銹、漂洗、干燥等工作，清洗籃在各個工序內(nèi)進行超聲、加熱、鼓泡、風切、干燥等工作；

（3）下料區(qū)：完成清洗作業(yè)后，輸送到下料端，人工完成卸料處理。

3、設備特點

（1）設備設計為龍門單臂，生產(chǎn)效率提升空間；

（2）清洗槽斜底設計、溢流設計，可迅速回水，避免藏污納垢；

（3）特有的液位、誤操作聲光報警裝置；

（4）設備管道布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；

（5）LCD觸摸屏可視操作人機界面；采用節(jié)電處理技術(shù)，節(jié)約設備總電功率；

（6）機架構(gòu)成設備的基本框架，設備底盤、骨架采用不銹鋼型材焊接，承載力強；設備底盤采用型材噴涂處理，設備框架采用不銹鋼組合，焊接打磨拋光而成；升降架體采用不銹鋼焊接制作；外配合洗籃掛鉤，采用線切割處理

（7）封板構(gòu)成設備的結(jié)構(gòu)，設備所有門板均為抽拉掛靠式，頂部設活動門窗，便于檢修及觀察內(nèi)部工藝；

（8）設備有良好的接地裝置。

4、設備組成

本設備主要由：龍門單臂機械手、轉(zhuǎn)籃系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、手推車、電控系統(tǒng)、設備主體（真空超聲脫脂、鼓泡清洗、風切、真空干燥）等構(gòu)成。真空清洗的原理：真空超聲波的真空度在92～95pa之間，通過在超聲波清洗槽內(nèi)形成真空，將清洗液中的空氣（也包括工件小孔內(nèi)的）脫出，達到更好的超聲波清洗效果

5、清洗潔凈度結(jié)果

清洗完成后，產(chǎn)品表面干燥，盲孔內(nèi)無酸液流出。