一、水泥罐組成

水泥罐由以下部分組成:罐體、梯子、護欄、進料管、除塵器、安全閥、料位計、卸料閥等。

二、水泥罐結(jié)構(gòu)

水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，罐底由四個圓管腿支撐。整個罐體由鋼板焊接而成。頂部裝有除塵器和安全閥。

三、設(shè)備特點

水泥罐適用于工業(yè)建筑、城市建設(shè)、路橋水利、構(gòu)件廠等散裝水泥等散裝物料的儲料倉，也可作為攪拌站散裝水泥儲存的配料設(shè)備。可替代民用筒倉，防水防潮，防止水泥流失和環(huán)境污染。與土建料倉相比，具有占地面積小、使用壽命長、成本低的特點。倉體結(jié)構(gòu)采用鋼板和槽箍電阻焊，底盤支腿采用 管組焊接
1.水泥罐安裝時，應(yīng)用專用起重機架設(shè)，然后放置在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。水泥罐架設(shè)好后，用水平面檢查垂直度，然后將底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

2.料倉固定后，用散裝水泥車將水泥運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥罐的進料管道相連，通過散裝水泥車的氣壓將罐內(nèi)的水泥輸送到水泥罐中。

3.在將水泥輸送到料倉的過程中，操作人員應(yīng)連續(xù)按下除塵器振動電機的按鈕，以抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止布袋堵塞和倉庫爆炸。

4.一旦袋子堵塞，筒倉內(nèi)的壓力超過筒倉頂部安全閥的安全壓力，就可以打開安全閥，釋放倉庫內(nèi)的壓力，防止倉庫爆炸。

5.通過高低料位可以觀察筒倉的滿與缺料情況。

6.需要出料時，先打開錐體底部的手動出料閥，然后通過水泥輸送裝置輸送水泥。出料時如出現(xiàn)“起拱”，及時按下破拱裝置電磁閥按鈕吹氣，消除進料“起拱”， 水泥供應(yīng)暢通。

7.當(dāng)水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥溢出和浪費。