近年，氣體滲碳工藝應(yīng)用很廣泛，滲碳滴劑向護(hù)內(nèi)的滴送都是用傳統(tǒng)的落差法。即把盛有滲碳滴劑的容器置于高處，靠勢(shì)能滴入低處的爐內(nèi)。這種方法雖行之有效，但操作不便，需將盛滿滲碳劑的容器擱在高處，或用泵將滲劑輸往高處的容器中。尤其是使用多臺(tái)滲踐爐時(shí)，到處擱放容器，顯得零亂、不整齊。經(jīng)實(shí)踐，成功實(shí)現(xiàn)了滲碳劑液氮加壓輸送，取得了較滿意的效果，大致如下 ^[3]  ：
     將滲碳劑盛于一個(gè)密封的容器內(nèi)，其大小可視滴劑的耗用量自行選擇。容器上有壓力表、液面計(jì)、針閥和其他閥件。利用液氮鋼瓶釋放的氮?dú)鈮毫ο蛉萜鲀?nèi)加壓，容器內(nèi)的滲劑因受壓，即循管道向爐內(nèi)輸送。如采用兩種以上的滲劑，只需將氮?dú)夥诸^，分別向兩個(gè)以上容器內(nèi)加壓即可。由于氮?dú)馐侵行詺怏w，純度很高（在99.8%以上），一般對(duì)滲劑無(wú)有害影響。而液氮的耗量，從理論上計(jì)算，每1000公升滲碳滴劑只要釋放2公斤左右的液氮。氮?dú)庵皇窃谌萜餮a(bǔ)充滴劑時(shí)，須將容器泄壓，打開(kāi)容器排氣閥門時(shí)才消耗，故液氮的用量是十分節(jié)省的。容器需加的壓力，視輸送滲劑的要求和距離而定，通常保持在0.3~0.5公斤/厘米²既可。
應(yīng)注意的事項(xiàng)：1.容器焊接處和管路不得滲漏。2.下班或停爐后，須將容器的閥門擰緊。3.若滴劑長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)泄壓為妥。4.為避免氮?dú)膺M(jìn)人滲碳爐，滲碳滴劑使用至只剩容器的1/3時(shí)，應(yīng)予以補(bǔ)充。