螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫
截面相等的光
圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種
建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。
螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多。流行的
鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。
連續(xù)小型軋機所用
坯料一般是連鑄小
方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。
棒材軋制多采用步進式
加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度高18m/s)。產品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的
鋼種為市場大量需要的低中
高碳鋼、低合金鋼；高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：
步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →
冷床→冷剪 →自動計數裝置 →
打捆機→卸料臺架。重量計算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m。
噸 庫存5000噸 
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